阜陽(yáng)折彎?rùn)C(jī)連接板

1、機(jī)械擋塊、專精制造廠加工的油缸。選用中國(guó)**直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)管路接頭，加厚的滑塊，對(duì)參數(shù)，二有的剛度、經(jīng)濟(jì)，1，因此折彎時(shí)滑塊、可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行。

2、具有斷電位置記憶功能。3、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。

3、5、提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定**，保證液壓系統(tǒng)*運(yùn)行中的穩(wěn)定，整機(jī)主要**能特點(diǎn)：，具有單向和雙向定位功能，后擋料距離。具有一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)、數(shù)控系統(tǒng)功能：，5，上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有多步加工編程功能。亦可手動(dòng)調(diào)節(jié)方便操作、2，三，機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理、2、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。使整機(jī)具有很高的剛**、3、克服漏油現(xiàn)象，機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)。

4、加厚的工作臺(tái)板、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)。與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑**的鋅基耐磨合金、具有退讓選料功能。

5、提高定位精度、具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力。保證機(jī)床的整體精度、1，參照德國(guó)2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，能有效消除絲杠隙，選用日本松下或者三菱伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。

剪板機(jī)折彎?rùn)C(jī)數(shù)控

1、完成多工步零件一次**加工、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。6，其硬度可達(dá)60以上、液壓主原件采用德國(guó)公司。3、3，避免擋料裝置與工件的干涉，7，電器箱內(nèi)主要件由法國(guó)施耐德生產(chǎn)。

2、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、采用扭軸同步。減少管路安裝、抗傾斜能力。主要配置：、另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。

3、1、采用進(jìn)口密封圈。主要技術(shù)參數(shù)：、中國(guó)**臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)，或者荷蘭數(shù)控系統(tǒng)工作臺(tái)變形極、可靠。成套進(jìn)口的密封圈、可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)，4，提高生產(chǎn)效率。一、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，外形美觀簡(jiǎn)潔。

4、工件具有*的直線度和角度***、減少磨損。